專業激光及自動化設備制造商----提供激光打標，激光焊接，激光切割加工解決方案

隨著世界制造業的快速發展，焊接技術應用越來越廣泛，焊接技術水平也越來越高，本文從不同板厚、不同焊接工藝分析其所適合的應用領域。

一、不同板厚的應用領域、焊接工藝比較

二、不同焊接方式的應用場景

三、不同板厚的焊接應用場景

1、板厚：0－6毫米

（1）焊接方式：激光自熔焊接（間隙＜10％工件厚度）

（2）使用行業及領域：3C

（3）焊接方式：激光釬焊

（4）使用行業及領域：五金廚具、汽車零配件、白車身、動力汽車、管件（水管）等

（5）使用場景示例

2、板厚：6－25mm

（1）焊接方式：激光－電弧復合焊接

（2）激光－電弧復合焊接特點：激光和電弧同時施加在工件上，激光作用下產生的等離子云會降低激光能量利用率，而電弧等離子體會稀釋等離子云，提高激光能量利用率。

（3）激光－電弧復合焊與傳統氬弧焊的優劣勢對比

優勢：使用激光－電弧復合焊接能夠降低焊接過程中的總熱量輸入，顯著降低工件熱變形現象，改善焊縫外觀，降低在焊接中的能源消耗，提高船體的制造精度，減少輔助加工工序如現場切割調整，變形校正等。

劣勢：激光－電弧復合焊對來料的精度要求較純電弧焊接高，需要焊接板之間的間隙小。

（4）使用行業及領域：管件（油管、水管）、鐵路機車（如車廂側墻）、集裝箱、工程機械（如高強度起重機臂架）、建筑機械、煤炭機械、機床、風電、鍋爐及壓力容器。

（5）使用場景示例

3、板厚25mm以上

（1）焊接方式：電弧焊（適用尺寸精度低的工件）

（2）使用行業及領域：橋梁、重工、港建、建筑、船舶

（3）使用場景示例：港珠澳大橋鋼索塔Z0節段承壓板厚達150mm，由4塊長度超過10m的Q345碳鋼焊接而成

（4）焊接方式：激光焊（適用尺寸精度高的工件）

（5）使用行業及領域：軍工

（6）實現方式：和高校及研究所合作完成

激光電弧復合焊既有高的焊接效率又有較高的間隙容忍度，是中厚板激光焊接的優選焊接方法，也是軌道交通、船舶制造、大型裝備制造等工業領域替代傳統焊接的焊接方式。自2010年來國家加大對軌道交通的投資，船舶制造向智能制造發展。未來的智能制造對來料的精度，裝備的自動化提出了很高的需求，激光電弧復合焊結合機械自動化將有巨大的市場規模和應用前景！